Для чего нужен диван на кухне
Несмотря на то, что диван на кухне занимает достаточно много пространства, он обязательно оправдает любые ожидания. Это не только место для комфортного размещения гостей и домочадцев. Такая деталь интерьера придаст уют и комфорт, позволит воплотить креативные идеи и превратит обычную кухню в гостиную или столовую. Кроме того, угловой диван на кухню своими руками может использоваться в достаточно практичных целях.
Кухонный диван – практичное и удобное решение.
Преимущества конструкций в интерьере следующие:
- Может применяться как основное посадочное место или дополнение к стульям.
- Использоваться, как спальное место. Целесообразно установить небольшой диван с раскладной конструкцией, но выдвижными шкафами придется пожертвовать.
- Можно разделить обеденную и рабочую зону, но это подойдет только для вместительной кухни.
Современные планировки предусматривают кухни достаточно большой площади, но и здесь диван удачно впишется в интерьер.
ЕВ любом случае, кухня с диваном никогда не будет стандартной, а интерьер — однообразным. При выборе модели стоит учитывать удобство трансформации, практичность, надежность и привлекательный внешний вид. Такой диван для кухни лучше изготовить своими руками, по собственному вкусу и бюджету.
Собственноручно можно смастерить именно то, что идеально подойдет под существующий дизайн.
Мягкий кухонный диванчик со спальным местом своими руками
Как один из вариантов изготовления кухонного диванчика с раскладным механизмом вперед мералат. Для производства потребуются обычные мебельные материалы и инструменты. Все недостающие элементы заменяем аналогами при надобности.
Используем фанеру 15 мм. По желанию 20 мм. Если рассматривать дешевый недорогой вариант, то берем ДСП желательно не меньше 18 мм. Но в итоге может повлиять на срок и качество службы изделия.
Собираем каркас из фанеры и деревянного бруса на саморезы по дереву.
Обклеиваем поролоном и синтепоном. Вставляем раскладной механизм необходимой ширины спального места.
Вот так будет выглядеть диван в разложенном виде.
Матрас продается вместе с механизмом, но дешевле будет сделать самому. Плотность поролона подбираем по желаемой мягкости и сроку эксплуатации.
Обшивка тканью. В данном случае использован велюр. Для простоты можно в некоторых местах делать стыки, а не цельным чехлом, как на фото.
Подушки для сидения обклеиваем синтепоном. Для сидения использован синий и белый поролон разной плотности.
Примеряем как будет выглядеть по высоте и ширине. Подбираем оптимальный вариант для себя. В стандарте высота сидения 45 см.
Обтягиваем матрас тканью. Вот так выглядит готовое изделие в разложенном виде в итоге. Использован механизм шириной 100 см. Габаритная ширина дивана около 125 см.
Чертежи и размеры
При составлении чертежей садовых скамеек необходимо учитывать вместительность изделий. Стандартные модели рассчитаны на двух – четырех человек. Новичкам пригодятся готовые схемы с размерами, но при необходимости их можно менять в зависимости от индивидуальных предпочтений.
Для создания удобной мебели можно воспользоваться стандартными параметрами. Оптимальная длина скамейки – 150 см, она позволяет комфортно разместиться троим людям. Высота от земли – 45 см, спинки – 90 см, рекомендуется располагать ее под небольшим углом, около 20 градусов. Ширина сиденья составляет 40 см.
Для создания схемы необходимо нанести на бумагу эскиз предполагаемой конструкции. На нем отмечаются все элементы мебели и размеры. Если планируется создание изделия со спинкой своими руками, чертежи должны отражать способ крепления к сидению. Ножки стационарных моделей плотно фиксируются в грунте.
Как сделать скамейку: фотоотчеты
Естественно, что не у каждого хозяина имеется набор инструментов для изготовления скамеек из камня, но у каждого имеется минимальный набор инструментов для работы с деревом, тем более, что это очень простые и доступные инструменты. Поэтому, имеет смысл рассмотреть конструкции из дерева. Все, что делается своими руками, в конечном итоге является предметом гордости.
Лавка без спинки
Конструкция, хотя и простая, но имеет довольно эффектный вид за счет применяемого материала. В качестве ножек служит брус с округленными краями. В крайнем случае, подобный брус можно заготовить самостоятельно из круглых бревен небольшого диаметра, обтесав их с 4-х сторон. В результате получится тот же брус. Поэтому, проблем с возведением скамейки не должно быть. Из этого материала будут изготовлены ножки скамейки. Для этого, следует уложить нарезанные брусья плашмя (горизонтально) один на другой. Именно это конструкционное решение вносит определенную эксклюзивность в конструкцию.
Простая лавка смотрится интересно за счет материала
Скамейка без спинки составляет 120 см в длину, 45 см в ширину и 38 см в высоту. Скруглить грани бруса допустимо любым способом. Чтобы особо не напрягаться, можно уже найти готовый, профилированный брус. Хотя, он будет стоить намного дороже, но зато работать с ним – одно удовольствие.
В зависимости от размеров скамейки, не трудно посчитать, сколько потребуется бруса. Если берется брус, сечением 70х70 мм, то при высоте ножек 380 мм, достаточно положить один на другой 5 брусков. Считаем: 45 см умножить на 5 шт. и получится 2,25 м бруса. Поскольку ножек 2, то бруса пойдет в 2 раза больше, а значит 4,5 метра бруса. В качестве сидения берется доска, толщиной 40 мм и шириной 90 мм. Учитывая ширину лавочки потребуется 5 досок, длиной 1,5 метра. Если более точно рассчитать, то понадобится 1,2 м х 5 шт. = 6 м доски.
На первом этапе режутся доски, согласно размерам. При этом, необходимо закруглить все острые грани. Для этого можно взять рубанок или просто крупную наждачную бумагу и тщательно обработать доски. Чтобы особо не заниматься самому, имеется и другой вариант: можно просто договориться на лесопилке и получить хорошо обработанную доску, тем более, что у них имеется для этого все возможности. Остается лишь взять и покрыть их лаком.
Обработанные доски
После этого приступают к изготовлению ножек, для чего брусы разрезают на одинаковые отрезки, длиной по 45 см, после чего их складывают один на другой по 5 штук. Следующий этап – это соединение ножек для устойчивости. В данном случае, скрепить брусья можно штифтами из металла или с помощью деревянных нагелей. Расстояние между крепежными элементами 7-10 см. Как правило, подобное соединение делают с применением клея, тогда соединение получается более надежным.
Линии, на которых будут установлены штифты
Штифтовое соединение требует точности сверления отверстий, иначе брусья окажутся не на одной линии. Для этого, лучше воспользоваться шаблоном. Кроме этого, размеры элементов ножек должны быть одинаковыми, тогда удастся точно разметить место сверления отверстий. Для тех, кто знаком с черчением, рулеткой и карандашом, не составит особого труда сделать все правильно.
Отверстия в брусках делаем в шахматном порядке
Штифты следует устанавливать в шахматном порядке, поэтому отметить необходимо с учетом этой особенности. Таким же образом крепятся доски к ножкам из расчета по два отверстия на одну доску.
Если посмотреть с технологической точки зрения, то это не плохой вариант соединения, но он требует определенного мастерства и опыта работы с деревом. Этап соединения можно упростить, если бруски для ножек сложить один на другой и жестко соединить их с помощью струбцины. Тогда точность сверления будет обеспечена. Как вариант, брусья можно соединить с помощью длинных металлических шпилек и гаек с шайбами. В таком случае, достаточно просверлить насквозь 2-3 отверстия.
Сидения можно прибить к ножкам гвоздями, что намного упрощает всю технологию изготовления подобной скамейки.
Скамейка своими руками сделана. Остались отделочные работы
При использовании гвоздей, шляпки желательно попрятать, поскольку они будут затем ржаветь, что совсем нежелательно. Для этого, гвозди забивают так, чтобы шляпки попрятались вглубь дерева почти на 5 мм, для этого можно использовать наставку. После этого, берется шпаклевка, к ней добавляется немного опилок, чтобы подходил цвет, и углубления шпаклюются. После полного высыхания, места тщательно зашкуриваются наждачной бумагой. Чтобы место, где забиты гвозди не выделялись на общем фоне, их покрывают подходящим лаком.
Технология вскрытия лаком деревянных поверхностей достаточно простая, тем более, что она детально описана в инструкции по пользованию.
