Степлер строительный. Описание, особенности, применение и цена степлера

В офисах и дома для того, чтобы соединить между собой несколько листов бумаги, применяется степлер для канцтоваров. Такой же строительный инструмент, который на профессиональном жаргоне называют тэкером, можно увидеть на стройке. Имеется ещё несколько видов подобных устройств, выполняющих крепление в различных условиях и разные материалы. Но есть то, что объединяет эти приспособления независимо от профессиональной принадлежности. Это скобы для степлера.

Немного истории

Приспособление для крепежа листовых материалов называется канцелярским степлером. Сшивание происходит за счёт тонкой проволоки, которая пробивает несколько штук сразу. Хозяином первого такого прибора стал французский король Людовик 15 в XVIII веке. Как инструмент его использовали нечасто, больше применяли как игрушку.

Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.

Настоящий канцелярщик

Свежие записи

Рубрики

Хештеги

Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.

Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.

Давайте разберемся почему так происходит.

• Степлер неисправен. Например, деформировано выходное отверстие степлирующей головки, тогда скобы застревают внутри.

• В степлере стоят скобы неподходящего размера. Секрет в той же степлирующей головке — она откалибрована под конкретный размер. Если стоят скобы меньшего размера, то они будут пролетать по несколько штук и мяться внутри. Если бОльшего, то будут застревать на выходе. Хотя, всегда есть другой вариант. Если вы очень сильный, то застревать скобы не будут, но разобьётся выходное отверстие.

• Вы пытаетесь пробить столько листов, на сколько степлер и скобы не рассчитаны.

• Вы купили дешевые скобы. Низкая цена не появляется на ровном месте. Это значит, что производитель сэкономил на какой-то стадии производства.

В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.

На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.

Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.

Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:

• Окрашивание — просто краска, выполняет исключительно декоративные функции.

• Цинкование — самый дешевый способ покрытия, защищает от ржавчины. Со временем скобы становятся зеленовато-рыжего цвета.

• Меднение — защитно-декоративное покрытие, из-за него скобы розового или рыжего цвета. Защищает от ржавчины.

• Никелирование — это крутой способ покрытия, благодаря ему скобы выглядят хромированными и долгое время не ржавеют.

Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?

Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.

Читать также: Латр для резки пенопласта

При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.

Подбор размера скобы:

Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!

Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, “номер 10” подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо! Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер “номер 24”. Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.

Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?

Вот несколько версий:

• «Классическая» звучит так. Первая цифра — тип скобы. Чтобы не заморачиваться, назвали ее условной единицей. Якобы, она включает в себя ширину скобы, размер сечения и марку стали проволоки. Это самая популярная версия, встречается почти на всех канцелярских ресурсах.

Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:

• Ок. Есть другая версия. Назову ее «смешанной». Информация подобного рода встречается реже, но все же. По этой версии, первая цифра дроби привязана к американской системе маркирования толщины проводов (Американский калибр проводов (AWG от англ. American Wire Gauge)). В ней, чем меньше значение, тем толще провод. Режим умника активирован: проволоку изготавливают волочением. Ее протягивают через уменьшающиеся отверстия волока, до нужного диаметра. Номер обозначает количество протягиваний. В калибрах AWG обозначают не только размеры (диаметр, сечение) проводов, но и размеры прутков, стержней, трубок и той самой проволоки для скоб.

• А вот версия от производителя KW-Trio (Тайвань) (информация с официального сайта). В скобах с дробями, например 24/6, значение в числителе (24) определяет количество скоб на дюйм. Чем меньше значение количества скоб на один дюйм, тем толще проволока, из которой изготавливается скоба. Собственно, так и есть, сходил на склад и посмотрел. Вот фото.

Скобы разных номеров, разных производителей в качестве примера

Слава зайцам, вторая цифра в дроби ни у кого вопросов не вызывает — длина ножки в мм. Подбирая скобу для скрепления, заранее узнайте толщину брошюры, которую собираетесь пробить. Для этого ее нужно немного придавить + взять запас 3-4 мм на подгиб скобы.

Голос из зала: — А как быть со скобами №10? Ответ: — Никак. По словарю. Просто запомните — это самые маленькие канцелярские скобы. Это неправда, существуют № 21, но это такой же мифический зверь, как Пикачу. В реальности его никто не видел. А если видел, то был под наркотиками. Почему они так называются, какого черта у них нет дробного числа, не знаю, информации нет. Думаю, производители тоже не знают, просто фигачат по старой памяти.

Для справки:

А вот таблица соответствия маркировки скоб к количеству скрепляемых листов.

Соответствие номеров скоб к количеству пробиваемых листов

Всего две главные мысли. Первая — все скобы хороши, подбирайте подходящие для ситуации. Вторая — покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. Я не сторонник версии покупок скоб того же производителя, что и степлер. Проверяйте на практике, скобы не стоят каких-то сумасшедших денег, экспериментируйте. Со временем появятся бренды, которым доверяете. При выборе скоб обратите внимание на упаковку. Качество исполнения: печать картинки, склейки и дизайна многое скажут еще до покупки.

Также, на упаковке обязательно должны быть указаны:

Пример правильной упаковки скоб

Я не настаиваю на том, что нельзя покупать дешевые скобы. Просто предупреждаю, не стоит ждать чуда. Если вы пользуетесь степлером раз в год, то не важно какие скобы в него заряжены. Да, есть вероятность, что и два листочка вы пробьете с третьего раза, ну, да и фиг ним, в коробке-то тысяча. Покупайте алюминиевые, без заточки и покрытия, неизвестного производителя с расчетом, что 30% уйдет на брак — невелика потеря. Но если ваша производительность чуть выше, с документами работаете регулярно, а их внешний вид и опрятность имеет значение. Добро пожаловать в клуб!

Разновидности степлеров

Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:

• Прибор для канцелярских нужд.
• Строительный степлер (тэкер).
• Специальное устройство для багетов, гофрокартонных коробок и т. д.

Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.

Крепёжный инструмент для стройки

Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.

Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:

• Механические молотковые и рычажные.
• Пневматические.
• Сетевые электрические.
• Аккумуляторные.

Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.

Какой выбрать?

Строительные степлеры подразделяются на несколько типов по некоторым параметрам. Например, по принципу действия – механические, электрические и пневматические инструменты.

По назначению:

1. Типовой (классический) степлер. В нем обычно используются П-образные скобы, но могут устанавливаться и специальные гвозди. Он имеет универсальное назначение.
2. Кабельный степлер способен закреплять кабели и провода диаметром до 8-10 мм, для чего применяются округленные скобы. Такое крепление можно осуществлять в электросетях с напряжением не более 50 В. При больших напряжениях использовать нельзя из-за риска короткого замыкания. Основное назначение – телефонные, компьютерные, коммуникационные линии.
3. Упаковочный инструмент предназначен для работы с картоном (в т.ч. гофрокартоном) и различными пленочными материалами. Он напоминает канцелярский прибор, т.к. загибает концы скоб, но имеет значительно большую мощность и размеры.
4. Оконный вариант способен закреплять штапики и другие элементы с помощью металлических шпилек. Длина этих крепежных элементов может составлять от 10 до 50 мм в зависимости от принципа действия степлера.
5. Тэкер использует V-образные скобы. Такая конструкция крепежа позволяет соединять заготовки, расположенные под углом друг к другу. Пример использования – сборка рамок для фотографий или картин.
6. Заклепочный степлер (заклепочник) способен устанавливать алюминиевые, медные и стальные заклепки.
7. Скобозабивной молоток использует инерционный принцип, т.е. он применяется, как молоток, но сила удара увеличивается за счет специального механизма. Основное назначение – монтаж кровельного и напольного покрытия.

По техническим характеристикам:

1. Сила удара. Это важный критерий выбора инструмента, т.к. он определяет глубину забивания крепежного элемента (скобы, гвоздя). Для бытовых строительных данный параметр находится в диапазоне 3-16 мм. Инструмент слабой мощности работает со скобами высотой до 8 мм, а более мощные – со скобами, превышающими 10 мм.
2. Ширина скобы. От этого показателя зависит площадь прижатия элементов при их скреплении, а значит, скорость операции и надежность соединения.

Механический

Наибольшее распространение находит механический степлер, принцип действия которого основан на увеличении физической силы с помощью пружинного механизма. При работе пользователь нажимает рукой на рукоятку, которая изгибает пружину.

Рекомендуем: Самодельные и ручные станки и приспособления для заточки ножей. Как сделать точилку своими руками?

В максимальной точке изгиба пружина освобождается и вся ее накопленная энергия направляется на удар по крепежному элементу (скобе, шпильке или гвоздю). Этого усилия оказывается достаточно для забивания его в основу.

Пружина в механическом степлере может быть витого или пластинчатого (рессорного) типа. При выборе инструмента предпочтение лучше отдавать второму варианту, т.к. в нем обеспечивается значительная сила удара при практически полном отсутствии отдачи. В современных конструкциях сила удара регулируется, что дает возможность настраивать инструмент на работу с материалами разной твердости.

Главный недостаток – необходимость приложения значительных усилий при пробивании твердой основы и физическая усталость при длительном проведении работ.

Электрический

Электрический степлер отличает от механического инструмента тем, что изгибание пружины обеспечивается с помощью электроэнергии. При включении устройства он сразу входит в готовое состояние, а для удара по скобе достаточно нажать пусковую кнопку. Работать такой степлер может от сети или встроенного аккумулятора.

Обычно предпочтение отдается аккумуляторному питанию, т.к. устраняется привязанность к розетке и отсутствует шнур, мешающий в работе. Наиболее часто используются аккумуляторные батареи никель-металлгидридного типа (2 элемента на 14,5 В) и литий-ионного типа на 18 В. Наиболее надежен второй вид аккумулятора.

Основные преимущества электрического степлера – устранение физических усилий, что важно при большом объеме работ; ускорение работ; удобство и практичность. Недостатки – более высокая стоимость, меньшая надежность и большая масса инструмента.

Пневматический

В пневматическом степлере ударная нагрузка обеспечивается сжатым воздухом. Такой инструмент может выпускаться в стационарном и ручном исполнении.
В первом случае подача воздуха регулируется педалью, а во втором – пусковой кнопкой.

Для работы пневмоинструмента необходимо наличие воздушного компрессора, что и создает главный недостаток – громоздкость оборудования.

Среди положительных сторон данного степлера выделяется система блокировки от случайных включений, предотвращение заедания вылета скоб, регулировка ударной нагрузки. Самый важный плюс – наибольшая скорость операции и огромная пробивная способность.

Обратите внимание

Пневматический инструмент может работать с гвоздями и шпильками максимальной длины.

Разновидности скоб

Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:

• В виде полукруга диаметром 4, 5 миллиметра, высотой ножки 9—11 миллиметров и стандартной толщиной 1, 25 мм. Это скрепка типа S или номер 28.
• Крепёж типа L или номер 36, имеют чуть больший диаметр (6 мм). Ножки высотой 9—10 миллиметров стандартной высоты

Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:

• Диаметр.
• Длина ножки.
• Длина и толщина спинки.

От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.

Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.

Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75—0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.

Правильный подбор скоб по модели инструмента и видам работ

Чтобы правильно выбрать подходящие для работы расходные материалы, необходимо ориентироваться на ряд критериев:

• тип крепежа, на который рассчитан эксплуатируемый скобозабивной пистолет, а также на его форму;
• материал поверхности основания, в который предстоит вбивать крепеж;
• будущие условия, в которых будут находиться крепежные элементы после соединения деталей;
• материал, из которого изготовлены расходные материалы;
• остроту концов скоб;
• качество расходников.

Указания относительно подходящего размера и типа крепежей для зарядки используемой модели скобозабивного пистолета содержатся на его упаковке либо в инструкции по эксплуатации к инструменту. В основном это П-образные расходники. Номер крепежа на маркировке представлен 2 цифрами: первая указывает на ширину скобы, а вторая – на высоту ее ножки.

Выбор расходных материалов из обозначенного производителем скобострела диапазона размеров основан на величине будущей нагрузки на крепеж: чем выше ее величина, тем больше должны быть габариты крепежного элемента. Если материал основы твердый, то подойдут стальные либо каленые скобы. Лучше, чтобы у них были заостренные концы — это обеспечит легкое вбивание.

Когда требуется сделать место соединения, неподверженное действиям нагрузок, максимально незаметным, следует использовать расходники наименьшего возможного размера.

Для использования во влажных условиях подойдут медные, алюминиевые, оцинкованные скобы, либо из нержавеющей стали. Оптимальный вариант зависит от твердости основы, степени предстоящей нагрузки.

Сырьё для скрепок

Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.

Алюминиевый крепёж

Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.

Дополнительные опции

Покупая канцелярский степлер, мало кому в голову может прийти, что его можно дополнительно усовершенствовать. Однако это не так, и подтверждением тому являются новые модели, которые регулярно выпускают производители с целью повышения удобства их использования.

• Если вы хотите получить в свое распоряжение одну из таких моделей, то советуем при выборе степлера убедиться, что внизу корпуса присутствуют пластиковая подножка или прорезиненные вставки. Они помогут защитить поверхность стола от царапин и других механических повреждений.
• Некоторые модели могут быть дополнительно оснащены таким полезным приспособлением, как дестеплер. Основное его предназначение — разгибание скоб. Оно может потребоваться в том случае, если вы решите разъединить некогда скрепленные листы бумаги. Конечно, вы можете использовать для этого ножницы или ногти, однако это делать не совсем удобно, да и после такого «варварского» способа листы уже не будут выглядеть столь же эстетично, как раньше.

Популярные расходники для сшивателей

Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:

• Высота ножки 4—14 миллиметров.
• Спинка толщиной 0, 7 мм.
• Ширина 11, 3 мм.

Для 140 — х скрепок соответственно высота 6—14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.

Типы и размеры скоб

У большинства потребителей скобы ассоциируются с изделиями в форме буквы П, но их типы разнообразнее. Классифицировать их можно так:

По форме:

По материалу:

• стальные:
• оцинкованные;
• нержавеющие;
• медные;
• алюминиевые.

По технологическим возможностям:

Кроме разных типов скобы различаются размерами, формой и материалом. Чтобы подобрать нужный крепеж под конкретную модель, необходимо ознакомиться с информацией, нанесенной на наклейку.

Если же таковая отсутствует, степлер нужно принести в магазин, и любой продавец-консультант подберет под него крепеж. Информацию можно также найти в интернете. Каждый производитель на своем сайте выкладывает данные по моделям и техническую информацию о них.

Габариты крепежей

Регламентируемые параметры крепежа это:

Высота крепежного элемента должна соответствовать толщине прикрепляемого элемента. Чем толще элемент, тем выше должен быть размер скобы. Толщина подбирается из эстетических соображений. Если крепеж будет находиться снаружи в незакрытом состоянии, то менее заметной скоба будет при минимальной толщине.

Длина подбирается в зависимости от прикрепляемого материала. Если он довольно тонкий, как полиэтиленовая пленка, то длина должна быть максимальной. А для плотных материалов достаточно среднего размера.