Дерево является наиболее чистым с точки зрения экологии материалом, но изделия из чистой древесины стоят очень дорого, поэтому для изготовления различных предметов в большинстве применяются композитные материалы, такие как МДФ, ДСП, ДВП.
Однако сами по себе эти материалы выглядят непрезентабельно, а шпон различных пород дерева придает им оригинальный и естественный вид. И потребители часто даже не догадываются, что предлагаемый товар произведен не из настоящей древесины.
Что же такое шпон
Шпон — это материал, представляющий собой тончайшую листовую пластину древесины, не превышающей толщины в 10 мм, и полученную в результате среза с круглого бревна или бруса. Само слово переводится с языка немцев – как «щепа».
Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путем нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своем роде.
Щепа древесины дает возможность значительно снизить стоимость изделий, выполненных под видом натуральных деревянных. Если из одного кубометра древесины, например, можно сделать два комода, то из панелей ДСП, оклеенных шпоном, полученного из того же кубометра дерева, подобных изделий получится в десять раз больше.
Что называют шпоном
Шпон – слово немецкого происхождения, обозначающее щепу. По-видимому, во времена заимствования термина они были синонимами. Сейчас под щепой подразумевают измельченную рублением древесину. Существует несколько типов щепы, лучшие из которых называются технологическими. После дополнительной химической обработки некоторые их них используют в производстве плит из древесных волокон и стружки.
Все современные виды шпона получают более тонкими механическими приемами обработки древесины, для которых применяют специальное технологическое оборудование. В результате образуются пластины маленькой толщины и относительно большой (для измельченного сырья) поверхностной площади. Они совсем не похожи на щепу.
Достоинства шпонированной продукции заключаются в следующем:
- покрытие имеет красивый узор, который дополнительно усиливается при обработке;
- шпоном экзотических пород можно задекорировать основу, сделанную из недорогой древесины;
- при небольших повреждениях вид поверхности легко корректируется мелким ремонтом;
- шпон позволяет отреставрировать старые конструкции и изделия без больших финансовых затрат;
- тонкий слой покрытия позволяет проводить работу самостоятельно с помощью обычных инструментов.
При работе с цельным натуральным деревом приходится прилагать большие физические усилия, применять деревообрабатывающие станки и специальные инструменты, а работать со шпоном гораздо проще.
Виды шпона
По методу, используемому при его производстве, он подразделяется на:
- Лущеный
- Строганый
- Пиленый
Рассмотрим их по-порядку:
Лущеный
Лущеный получают в результате среза с круглого бревна, которое вращается в специальном лущильном станке, зажатое с торцов, в то время как длинный горизонтальный резак как бы раздевает бревно, снимая с него тонкие пластины.
Подобный материал, после соответствующей обработки, используется для изготовления многослойной фанеры.
Строганый
Строганый шпон получается в результате строгания деревянного бруса и применяется в мебельном производстве, для отделки различных конструкций – дверей, в интерьере салонов автомобилей, как материал для инкрустации.
Этот вид преимущественно изготавливают из хвойных и лиственничных пород и различных наростов на дереве, называемых капами.
Пиленый
Соответственно, пиленые тонкие пластины изготавливаются из круглого бревна или бруса квадратной, прямоугольной формы, но с использованием специальных пил.
Типы шпона
Кроме вышеперечисленных видов, шпон подразделяется по способу разделки древесины строгания и бывает:
- Радиальный (Р), когда годичные кольца дерева, расположенные паралелльно полностью покрывают весь материал
- Полурадиальный (ПР), в этом случае параллельные полосы годичных колец могут занимать 75% площади листа
- Тангетальный (Т) метод строгания приводит к тому, что годичные кольца принимают вид кривых конусов или просто искривленных полос
- Тангентально-торцевой (ТТ) метод распила дает возможность получать рисунок материала, где годичные кольца предстают в виде замкнутых овалов кругов неправильной формы
Материал разделяется по внешнему виду на лицевой и обратный или левый и правый. Лицевая сторона, как и следует из названия – эта фасадная часть, где верхний слой более плотный, нежели у обратной стороны. У обратной стороны могут наблюдаться такие мелкие дефекты как микротрещины, рыхлость структуры материала.
Внешний вид материала также разный и различается по натуральному цвету и структуре древесины, что относит его к натуральному типу. Есть еще цветной и файн-лайн. Цветной получают вследствие обработки материала красителями или морилками.
Материал файн-лайн, называемый еще реконструированным или инженерным, получают в результате прессования лущеных пластин в монолитные блоки и дальнейшего их распиливания на шпон требуемой толщины. Другой метод получения файн-лайна – изготовление материала из древесины тех пород деревьев, которые в природе быстро достигают своей зрелости и не относятся к дорогостоящим породам.
Искусственный шпон: почему он не заменит натуральный материал
Самое ценное сырье для изготовления натурального шпона – стволы тропических деревьев. Почему готовый облицовочный материал получается настолько дорогим? Дело в специфичности лесов в тех странах, где такие деревья растут. На одном гектаре может расти больше сотни деревьев, и все разной породы. Поэтому найти среди джунглей нужное сырье невероятно трудно.
Но и это еще не все. Найденное дерево нужно правильно срезать, подготовить бревно и как-то его вывезти. В некоторых случаях ствол в диаметре достигает 4 метров. Сегодня, чтобы вывозить сырье, используют даже вертолетную транспортировку. Высокая стоимость транспортировки непосредственно влияет на цену сырья. Но такой мебельный шпон выглядит невероятно красиво и изысканно.
Шпон, полученный искусственным путем, называется файн-лайн. Технология его производства довольно сложная. К тому же, помимо сырья из дерева, применяются дополнительные материалы в виде красителей, клея и т.д. В производстве также участвуют пропиточные установки и прессы. Тем не менее, производство обходится дешевле.
Недостатки шпона файн-лайн
Первый аргумент в пользу натурального шпона всегда звучит одинаково: это экологически чистый материал. Облицовка, которая, помимо срезания и высушивания, прошла несколько дополнительных этапов обработки, не может похвастаться такими качествами.
Недобросовестные производители используют клей с повышенным содержанием формальдегида. Со временем он начинает выделяться в воздух и загрязнять помещение вредными веществами. Нарушение предельно допустимых норм чревато возникновением аллергических реакций.
Китайская промышленность поставляет на наш рынок огромное количество такого шпона. На продукцию нет сертификатов или других подтверждений того, что материал может быть использован в быту.
А теперь об эксплуатационных недостатках. Торцы файн-лайна с линейным рисунком отличаются повышенной ломкостью в области клеевых фуг и торцов. Поэтому производители дополнительно замазывают торцы склеенных участков специальным эластичным составом.
Иногда продольные изломы с трещинами наблюдаются у листов, лежащих внутри пачки. Нет смысла пытаться их склеить. Чтобы избежать неприятностей, заключая договор, внесите условие отсутствия подобных дефектов. Это обязывает поставщика заменить поврежденные листы.
Производственные дефекты
В некоторых случаях встречается неравномерная пропитка клеем, грунтовкой или лаком. Как следствие, отдельные участки со временем начинают разбухать, из-за чего появляется поперечная ребристость.
Использование такого шпона в качестве облицовки приводят к повышенному расходу клея и самого отделочного материала. Иногда клей пробивается через материал, из-за чего начинает отслаиваться лаковая пленка. В отдельных случаях образуются темные пятна на уже обработанной поверхности, а это неустранимый брак (особенно для светлой облицовки).
О преимуществах
Было бы несправедливо закрыть глаза на достоинства искусственного шпона. Первое – внешний вид. Никакой декоративный бумажно-слоистый пластик с нанесенной на него древесной текстурой не сравнится с файн-лайном. Текстура шпона переливается под светом, а сама гамма оттенков меняется.
При этом искусственный шпон:
- в некоторых случаях прочнее даже натурального материала;
- отличается повышенной износостойкостью за счет дополнительной обработки;
- не боится изменений уровня влажности;
- не подвержен воздействию химических веществ.
Это делает файн-лайн оптимальным вариантом для облицовки кухонной мебели. Внешний вид натурального дерева добавит в кухню уюта и тепла.
Какое название будет правильным?
Все привыкли называть такой шпон файн-лайном. Но этот термин уже устарел, так как технологии ушли далеко вперед. Сегодня производители выпускают совершенно новый материал, со сложной внутренней структурой и рельефными текстурами.
Зарубежная профильная литература называет такой шпон модифицированным или реконструированным. Для его производства нужно сырье практически белого цвета. Сучки, трещины, грибковые поражения – всего этого быть не должно.
По факту, цель производства такого материала заключается в имитации элитного натурального шпона. К примеру, многим при помощи специальной обработки удается превратить дуб в красное дерево. При внимательном осмотре это бросится в глаза. Тем не менее, такой материал имеет место.
Отечественный производитель пока что научился делать только натуральный шпон, а с искусственным еще возникают проблемы. Поэтому мы рекомендуем использовать облицовку природного происхождения, а к файн-лайну присмотреться через лет 5-10. Не исключено, что к тому времени он выйдет на принципиально новый уровень.
Производство лущенного шпона
Полученные тонкие пластины древесины обрезают на гильотинном станке до заданного размера, при этом удаляются дефектные места. После этого отдельные листы поступают на другой станок, где производится вырубка сучков, затем заготовки сращиваются между собой в нужном размере.
Если производится многослойная фанера, то готовые листы дополнительно склеиваются между собой под прессом при температуре 120 – 130 градусов.
Сушка шпона производится в специальных камерах, которые делятся по методу подачи тепла на – конвективные, кондуктивные и конвективно-кондуктивные. В процессе сушки необходимо поддерживать горизонтальность уложенных листов, чтобы они не покоробились.
Посмотрите видео по производству шпона:
Гибка шпона
Для получения криволинейных форм, материалом которых служат тонкие древесные листы, применяют несколько методов:
- Пропилы материала
- Гнутье склеенного массива
- Распаривание
Пропиливание осуществляется по намеченным меткам с изнаночной стороны детали и последующее ее сгибание. Метод достаточно простой и не требует больших затрат времени.
Однако, при такой технологии прочность изготавливаемой конструкции может снижаться за счет того, что перепиливаются волокна древесины. Сделать таким способом цельную конструкцию в виде овала или круга бывает сложно или вообще невозможно, так же как и элемент, изогнутый в противоположных направлениях, поскольку пропилы делаются с одной стороны детали.
Изгибание клееной детали из шпона производится в том случае, если ее толщина не превышает 4 мм. Заготовку устанавливают в шаблон на некоторое время, пока она не примет его форму.
Можно делать одновременно и склеивание листов в единый массив, и гнуть. Здесь важно следить, чтобы волокна отдельных ламелей не шли в одном направлении, иначе жесткость готового изделия будет недостаточной.
Для склеивания используют состав на основе эпоксидной смолы, ПВА, мездровый или полиуретановый клей и прочие. Главное, чтобы они не содержали в себе растворителей на водной основе, для предотвращения разбухания древесины. Склеенную деталь помещают в шаблон нужной формы на сутки.
Метод гидротермической обработки предполагает воздействие на заготовку горячей водой или паром. После распаривания детали придается желаемая форма с использованием шаблона, в котором она находится до полного высыхания. В промышленном производстве гибку производят путем распаривания деталей в специальных камерах, после чего необходимую форму придают при помощи пресса.
Дома заготовку можно подержать над кипящей водой или использовать утюг с функцией постоянной подачи пара. Можно заготовку подержать в ванне.
Время обработки паром или горячей водой зависит от толщины заготовки, радиуса изгиба, и в каком направлении относительно волокон древесины происходит гнутье. Например, фанера трехслойная с толщиной каждой ламели в 1 мм и изгибаемая вдоль волокон потребует 15-20 минут времени на процесс пропаривания. И та же заготовка, но состоящая из пяти слоев потребует уже полтора часа распарки.
Покрытие шпоном
Шпон – это тонкий слой древесины (до десяти миллиметров), который получают путем лущения, строгания и распиливания хвойных и лиственных пород дерева.
Существует шпон натуральный и искусственный (файн-лайн). Натуральное покрытие по внешнему виду не отличается от текстуры древесины, улучшает звуко- и теплоизоляционные характеристики двери, его можно реставрировать путем шлифовки и повторной лакировки. Срок службы качественных шпонированных дверей может превышать 15 лет (в том случае, если выбрать дверь от хороших производителей уровня: Арт Деко, Potential Doors, Luidoor и др.).
Стоят шпонированые двери дороже, чем двери с искусственными покрытиями. Это обусловлено сложностью их производства: каждый лист шпона уникален по своей структуре, потому сложно подобрать фрагменты, из которых можно собрать несколько хотя бы приблизительно одинаковых дверей.
Шпонированные двери в салоне «Остиум»
Двери с покрытием шпон в нашем каталоге
Как и любое дерево, шпон подвержен воздействию влаги. И хотя ЛКП защищает его от воды и пара, определенный порог влажности воздуха в помещении, где устанавливают шпонированные двери, есть. Но и у лакировки есть свои недостатки: лакированное покрытие легко повредить (особенно это касается владельцев домашних животных). Еще один недостаток шпона – выцветание на солнце. Среди других минусов – сложность в покрытии вогнутых и выпуклых деталей.
Файн-лайн шпон – это шпон из недорогих мягких пород дерева (тополя, абачи, липы), изготовленный посредством лущения древесины на листы, их сушки, покраски, проклейки, прессования и последующей распилки. Это улучшенный вариант обычного шпона: обладая всеми его преимуществами, он более дешевый, потому что при производстве используются быстрорастущие породы деревьев, и технология его изготовления полностью решает проблему неодинакового рисунка листов.
Вариантов оформления такого покрытия много, потому что оно отлично поддается художественной обработке. Но по внешнему виду он, все же, уступает натуральному шпону, потому что имеет однородный рисунок, не передающий красоту натуральной древесины. Также недостатками файн-лайн шпона являются его невысокая прочность и низкая влагостойкость.
Наклейка шпона на основу
Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:
- Холодный, с применением пресса
- Горячий
- Холодный контактный
При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.
Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.
Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа. Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг.
Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.
Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.
Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.
Покрытие ПВХ
ПВХ (поливинилхлорид) – это полимер, тонкая пленка, которой покрывают дверное полотно. И, несмотря на то, что ПВХ является искусственным материалом, он более практичен, чем шпон. Так, он отличается влагостойкостью и способностью выдерживать высокие нагрузки, а потому надежно защищает дверное полотно от механических повреждений.
Среди других достоинств ПВХ можно выделить его устойчивость к воздействию солнечных лучей: покрытие не выгорает и не портится от нагревания. Ему не страшны перепады температур, его легко реставрировать. Специальная обработка делает покрытие его устойчивым к образованию плесени и грибка, что делает двери из ПВХ идеальным вариантом для кухни или ванной.
Еще одно качество – способность противостоять огню и некоторое время его сдерживать. Покрытие не требует особого ухода, а вариантов его оформления – бесконечное множество (вплоть до имитации массива), им легко декорировать вогнутые и выпуклые поверхности.
ПВХ двери в салоне «Остиум»
Хит
Недорогие двери ПВХ
Что касается недостатков этого покрытия, то по показателям звукоизоляции они сильно уступают ряду других материалов, а также он менее экологичен, хотя, при эксплуатации никак не вредит здоровью людей. При длительной эксплуатации дверей с ПВХ покрытием может расслоиться кромка, но этого не случится, если вы купите изделие от надежного производителя, например, Юкка или Profil Doors.
Цвет шпона
Уникальность этого материала как раз и состоит в том, что расцветок, текстур и фактур огромное множество, как и видов древесины, имеющейся на нашей планете. Насчитывается до 200 видов деревьев, произрастающих в различных уголках Земли, из которых производят этот отделочный материал.
Все оттенки коричневого, желтоватого, красно-коричневого, почти белого и даже черного цвета можно найти в каталогах тех компаний, которые занимаются продажей шпона или шпонированных изделий.
Например, южноамериканское дерево под названием «Пурпурное дерево» имеет на срезе древесину фиолетового цвета, клен кудрявый почти белого цвета, дерево Зирикоте практически черное, грецкий орех дает древесину темно-коричневого оттенка по текстуре напоминающей благородный мрамор.
Перечислить все цвета и оттенки просто не представляется возможным в одной статье. Кроме цвета древесина различается по узору, который создается на шпоне. Это могут быть различные волнистые линии, круги и овалы, «глазки», точки и прочие вкрапления различной формы.
Способы разделки древесины
Пластины шпона можно снимать с древесных полуфабрикатов несколькими способами. Их выбор определяется породой сырья, его состоянием, направлением будущего использования продукта, оснащенностью предприятия-изготовителя.
Главные типы механических действий следующие:
- строгание;
- лущение;
- пиление.
Каждая процедура требует специального оборудования, использования древесины необходимого качества, степени ее подготовки. Готовый шпон отличается эстетическими особенностями, соответственно, возможностью использования и ценой.
Строганый материал
Строганием получают шпон дуба, красного дерева, ясеня, бука и двух основных хвойных пород: сосны и лиственницы. Изделия имеют красивую текстуру, используются преимущественно в качестве облицовочного материала. Для производственного процесса берут распиленные брусья или так называемые ванчесы, наросты, которые после обработки паром разделывают на особых строгальных станках.
Обратите внимание! Строгание может проводиться по отличающимся направлениям, в результате на пластинках получается разный рисунок.
После радиального состругивания шпона, выполняемого строго по торцу, на нем образуется рисунок из параллельных колец, расположенных равномерно по всей поверхности. Радиальный шпон, сделанный таким способом, обозначается буквой Р.
Вследствие наполовину радиального состругивания рисунок колец занимает приблизительно ¾ площади образовавшейся пласты. Шпон, полученный в результате такого механического действия, обозначается буквосочетанием ПР.
В результате тангенциальной обработки кольца имеют вид искривленных полосок. Пластинки, полученные строганием по тангенсу (по касательной к годовому кольцу), обозначают буквой Т. Иногда встречается название «тангентальный». Его нельзя назвать неправильным, так как мастера часто применяют такой термин.
После тангенциально-торцевого строгания рисунок образуется закольцованными овальными кривыми линиями, на которых видны штриховые сердцевинные лучи. Вид такого шпона, образующийся в результате технологии строгания по оси между торцом и тангенциальной плоскостью, обозначают буквосочетанием ТТ.
Сорта и толщина строганого шпона
Согласно показателями качества древесины и тщательности обработки, строганая продукция подразделяется на два сорта. Виды натурального шпона из 1-й группы имеют минимальные изъяны в виде пятнистости, внутренней заболони, темной прорости, трещин, царапин или вовсе их не содержит. Виды шпона из 2-й сортовой группы контролируются гораздо лояльнее, потому что стандартом допускается наличие в изделиях изъянов.
Значения толщины пластин из древесины варьируются в интервале от 0,5 до 1 мм. Шпон, полученный тангенциальной, полностью или наполовину радиальной разделкой, имеет длину, достигающую 900 мм, ширину, достигающую 120 мм. Продукция с обозначением ТТ обычно имеет меньшие размеры. Показатель допустимой шершавости поверхности различается. Для дуба, красного дерева, ясеня, сосны, лиственницы он равен 200 мкм, остальной древесины – 100 мкм.
Весь шпон, произведенный строганием, высушивают до достижения массовой доли влаги, равной 8 %, затем упаковывают.
Лущеный шпон
Похожий на ленту шпон называют лущеным . Его снимают с поверхности древесины на специальном станке. Длинные ленты высушивают, разрезают на куски с заданными размерами и применяют как полуфабрикат для производства фанеры, многослойных панелей, клееных элементов строительных конструкций, облицовок, пищевых упаковок.
Внешние покрытия, которые образует лущеный шпон, выглядят немного хуже, чем сделанные из строганых кусочков. Преимущество этого вида заключается в большей площади поверхности пластинок. Ценные породы древесины обрабатывать лущением не всегда целесообразно, а полуфабрикат из повсеместного сырья, например тополя, после фанеровки превращается в востребованный товар.
Длина каждой единицы продукции варьируется в интервале от 800 до 3750 мм. Ширина изменяется от 150 до 3750 мм, шаг в линейке варьируется от 50 мм до 100 мм. Требования к показателям толщины зависят от породы древесины. Для тонких пластин из лиственного сырья максимум составляет 4 мм, для более толстых 6,5 мм.
Шпон подразделяют на 5 сортов: элитный и остальные, включающие от 1-го до 4-го сорта. Рядом с цифровым обозначением сортности изделий из хвойной древесины присутствует буква Х.
Влажность готового шпона не должна превышать 6 %, показатель шероховатости для лиственной продукции не может превышать 200 мкм, хвойной – 320 мкм.
Пиленый шпон
Распиливать древесину на пласты человек научился давным-давно. Сделать тонкие листы с помощью пилы, даже самой современной формы, сложно, к тому же процесс сопровождается получением большого количества отходов. Ламели, сделанные распиливанием, имеют толщину от 1 до 12 мм.
Обратите внимание! Пиленый вид шпона применяют для инкрустирования дорогой мебели и декоративных элементов интерьера.
Особенность пиленого шпона в том, что его можно подобрать по рисунку основной части древесины изделия. Результат получится очень красивый, впечатляющий, но за это придется заплатить немалые деньги. Листовой шпон, спиленный из древесины кедра, ели, пихты, часто применяют для формирования согнутых элементов оформления мебели или лестниц. Изделия используются в отдельности или в сочетании с МДФ-материалом.
В некоторых источниках можно увидеть информацию о применении пиленых видов шпона для отделки музыкальных инструментов. Содержание государственного стандарта свидетельствует о том, что для этих целей берут лущеные или строганые шпоновые пластины. Так, для черновой облицовки пианино применяют виды, полученные лущением лиственных пород, для чистовой облицовки – строганые куски шпона ясеня, груши, грецкого или американского ореха, клена, вяза, дуба и даже красного дерева (для самых дорогих инструментов).
Недорогой шпон
Любое изделие, выполненное из чистого дерева, будет в разы дороже шпонированного аналога, если это материал натуральный, полученный лущением или распилом цельного бревна.
Совсем другая ситуация складывается с материалом, называемым файн-лайн. Он прекрасно имитирует натуральный продукт и в то же время обладает рядом существенных преимуществ.
Прежде всего, это – цена, которая ниже чем у натурального древесного листа, поскольку для производства файн-лайн используются недорогие породы деревьев, преимущественно быстрорастущие в той местности, где производится инженерный отделочный материал.
Он хорошо обрабатывается красителями и пигментами, в результате чего можно получать самые невообразимые цвета и оттенки, имитирующие самые дорогие породы древесины.
Ненатуральный шпон
Вариациями натурального шпона являются:
- Шпон файн-лайн или модифицированный шпон;
- Мультишпон.
Так называемый файн-лайн является интересной разновидностью шпона. Он изготавливается путем лущения древесины и ее последующего окрашивания. Листам древесины из недорогих быстрорастущих деревьев, например, тополя или ольхи, придают требуемый для производства двери оттенок, благодаря которому материал приобретает вид ценного дерева. Таким путем создают интересные цветовые сочетания и комбинации, придающие необычный вид текстуре поверхности изделия.
Мультишпон представляет собой разновидность шпона, похожую на файн-лайн, с той лишь разницей, что его поверхность мало напоминает древесину. Она представляет собой имитацию различных декоративных узоров: полосок, клеточек, а также можете имитировать текстуру ткани.
Изготовление файн-лайн
После лущения отбираются деревянные листы с похожей текстурой и рисунком, затем они склеиваются и прессуются гидравлическим прессом и окрашиваются. Когда материал готов и сформирован в блоки или плиты, из него строгают листы необходимой толщины для шпонирования.
Плюсами файн-лайн шпона является то, что:
- Материал безопасен и экологически чист;
- Отлично противостоит температурным перепадам и перепадам влажности;
- Отсутствуют характерные неровности и дефекты древесины;
- Гибкость и пластичность подобного шпона позволяет использовать его для оклейки криволинейных поверхностей.
Полученный продукт не уступает по характеристикам натуральному шпону и содержит в своем составе: 94% дерева; 0,3% красящих и 7% клеящих веществ.
К недостаткам модифицированного шпона относится большая пористая поверхность и хрупкость, вследствие чего для его производства расходуется повышенное количество клеящих веществ.
Как изготавливается реконструированный шпон
Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.
В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.
Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.
Хорошее и плохое натурального шпона
Натуральные шпонированные предметы мебели либо другие изделия отличаются от своих аналогов искусственного происхождения, прежде всего, своей высокой стоимостью, которая все же ниже, чем изделия из массива древесины. Но это не главное.
Основной недостаток шпонированных покрытий – это капризность изделий в уходе. Их нельзя мочить, а для очистки необходимо покупать специальные средства. Естественно, что эксплуатировать такие изделия в помещениях с высокой влажностью тоже не следует.
Также они малоустойчивы к механическим повреждениям, даже несильным. Примером может служить неаккуратное просверливание отверстий (зенковка) в шпонированном плинтусе, когда приходится прибегать к дополнительному ремонту (см. статью Как крепить плинтус, последний раздел).
Основные минусы шпона
Нет такого материала, у которого не было бы хоть одного недостатка. Шпон не является исключением.
Их немного, но забывать о минусах нельзя:
- Если шпон фиксируется на полотне с применение горячего прессования, то в связующих материалах присутствует формальдегид. В значительных количествах он токсичен для человека. Чтобы не причинить вред своему здоровью, нужно выбирать двери из шпона только проверенных изготовителей с сертификатами, подтверждающими безопасность товара.
- Шпон склонен выгорать при попадании на него прямых солнечных лучей, из-за этого он со временем потеряет свою декоративность.
- Шпонированные двери можно использовать только как межкомнатные, обязательно в помещениях, которые отапливаются. Это связано с тем, что покрытие не переносит резких колебаний температуры. Шпону противопоказана высокая влажность, конденсат.
- Иногда под видом натурального пытаются продавать синтетический шпон. Материалы внешне для обычного потребителя мало чем отличаются.
Чтобы не испортить шпон, за ним нужно правильно ухаживать. Нельзя применять абразивные чистящие составы. Тряпку перед протиранием двери следует тщательно отжимать. Чтобы придать блеск, предотвратить притягивание пыли, шпон можно натирать полиролями на основе воска.
Двери из шпона – отличное сочетание стоимости и качества. За счет разнообразия цветовых решений и фактуры такие изделия станут украшением помещения с любым интерьером. Чтобы шпонированные двери прослужили дольше, нужно правильно за ними ухаживать, не допускать воздействия повышенной влажности и прямого солнечного света.
Область применения шпона
Из тонких пластин полученных методом лущения производят многослойную фанеру, спичечные коробочки, их наклеивают на МДФ, ДВП и ДСП-основания, облицовывают гипсокартон и прочие твердые поверхности, нуждающиеся в декорировании.
Шпон, полученный методом строгания древесины, применяется при отделке столярных изделий, изготовлении мебельных и дверных фасадов, спортивных принадлежностей, как самостоятельный отделочный материал.
Пиленое покрытие, как высококачественный материал, используется для отделки предметов искусства, музыкальных инструментов, дорогостоящих дверей премиум-класса, элитного паркета, декоративных стеновых панелей, комодов, шкатулок и прочих предметов быта. Из такого материала можно сооружать даже гнутые конструкции – арки, обрамления окон нестандартной формы, элементы лестниц.
Тонкие пластины дерева различных пород используются в таком виде искусства как инкрустация, где одним из нескольких направления является «маркетри» – тип особой мозаики, когда фрагменты шпона различной окраски и текстуры врезаются в шпонированную основу, которая впоследствии наклеивается на отделываемый предмет.
Инкрустация кусочками древесной тонкой пластины возможна и в технике интарсии, когда фрагменты врезаются не в шпонированную основу, а непосредственно в деревянный массив изделия.
Техника «паркетри» предполагает наклеивание кусочков шпона строгой геометрической формы на бумагу, которая затем наклеивается на изделие.
Что такое искусственный шпон
Такой пиломатериал, как шпон, известен с начала позапрошлого века и является незаменимым при проведении столярных работ, особенно при изготовлении разнообразной мебели. Шпон представляет собой листовой пиломатериал толщиной не более 1 см. Современные технологии позволяют изготавливать разные виды шпона. О том, что такое искусственный шпон, натуральный шпон, а также синтетический шпон (он же – ламинатин), можно прочитать ниже.
Чем отличается натуральный шпон от искусственного?
Натуральный шпон представляет собой древесные листы, получаемые путем таких технологических процессов, как строгание, лущение или пиление непосредственно дерева. Для производства такого шпона используются разнообразные породы дерева. Это могут быть как привычные для мастеров – клен, дуб, береза, так и экзотические, например, красное дерево.
Искусственный шпон это пиломатериал, который, в отличие от натурального, проходит более сложную технологическую обработку. Она заключается в формировании из натурального шпона, полученного методом лущения массивных блоков и последующего получения из них листов необходимой толщины. При производстве такого шпона можно создавать пиломатериал заданного цвета, рисунка, а также размера. Для улучшения характеристик получаемого шпона листы обрабатывают специальными материалами.
Говоря об искусственном шпоне, следует отметить, что зачастую так называют натуральный шпон, листы которого изготавливаются из недорогих пород дерева, однако после специальной обработки выглядят как редкая или особо ценная древесина.
Синтетический шпон это материал,не имеющий к технологиям производства натурального или искусственного шпона никакого отношения. Это однослойная бумага, прошедшая пропитку формальдегидными смолами и толщиной не более 0,8 мм. На поверхность синтетический шпон просто приклеивается, после чего, возможно покрытие лаком. Для максимально похожей имитации дерева поверхность может дополнительно быть подвергнута процедуре тиснения. Применение ламинатина позволяет снизить стоимость изделия, после его окончательного изготовления.
О том, какой шпон выбрать
Говоря о различных видах шпона, необходимо отметить, что в каждом случае у материала есть свои преимущества, а также недостатки. Не останавливаясь на синтетическом шпоне, рассмотрим лишь плюсы и минусы натурального и искусственного шпона.
Свойства искусственного шпона
К достоинствам такого материала, как шпон искусственный натуральный, относятся:
- относительная дешевизна материала (в полтора раза дешевле натурального аналога);
- широкий простор для воплощения разнообразных дизайнерских решений:
- материал не имеет узлов, трещин, сучков, дефектов и полостей;
- хороший внешний вид;
- гладкая поверхность, обеспечивающая хорошую защиту от таких повреждений, как царапины и сколы.
Но этот материал обладает и недостатками. Основными из них являются:
- низкая прочность в сравнении с натуральным шпоном, что требует при его использовании дополнительной консультации у специалиста;
- невысокая долговечность;
- ввиду использования формальдегидных смол материал недостаточно экологичен;
- хрупкая и пористая фактура искусственного шпона не обеспечивает хороших эксплуатационных и технологических свойств;
- материал весьма чувствителен к перемене влажности.
Свойства натурального шпона
Как и любой материал, при производстве которого использовался минимум посторонних добавок и операций, натуральный шпон имеет ряд характерных достоинств. К ним можно отнести:
- эстетичность;
- долговечность;
- экологичность;
- натуральность;
- имеющийся на поверхности рисунок обладает уникальностью, присущей только одному изделию, изготовленному с применением этого вида материала;
- полная имитация натурального дерева;
- высокая стойкость, к разного рода, деформациям и расслоениям;
- материал вызывает приятные тактильные ощущения;
- очень высокая устойчивость к изменениям влажности и температуры;
- изделия отлично сочетаются в условиях любого интерьера, будь то модерн или классика.
Однако есть и ряд недостатков, которые затрудняют и ограничивают использование натурального шпона. К ним можно отнести:
- низкая стойкость к прямому солнечному свету – поверхность выгорает либо темнеет;
- древесина может содержать сучки, полости, трещины, а также разный тон дерева оной породы;
- несмотря на высокую влагостойкость, требуется поддержание определенного уровня влажности в помещении, где находится изделие, созданное с применением такого материала.
Так какой же вид материала выбрать? В любом случае, после внимательного изучения характеристик, того или иного материала, право выбора остается за мастером.
Виды и характеристики шпона
| Вид шпона | Обозначение | Характеристика вида шпона | |
| по годичным слоям | по сердцевинным лучам | ||
| Радиальный | Р | Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных по всей поверхности листа | Сердцевинные лучи имеют вид полос, расположенных на ¾ площади листа |
| Полурадиальный | ПР | Годичные слои имеют вид прямых параллельных линий, расположенных не менее чем на 3/4 площади листа | Сердцевинные лучи имеют вид наклонных или продольных полос, расположенных не менее чем на 1/2 площади листа |
| Тангенциальный | Т | Годичные слои имеют вид конуса нарастания, углов или кривых линий | Сердцевинные лучи имеют вид продольных или наклонных штрихов или линий |
| Тангенциальноторцовый | ТТ | Годичные слои имеют вид замкнутых кривых линий | Сердцевинные лучи имеют вид кривых линий или штрихов |
Дерево для шпона
Использование того или иного отделочного натурального материала зависит от области его применения, потому как различные породы древесины обладают разными характеристиками по прочности, пластичности, рисунку, структуре. Наиболее распространенные породы деревьев, из которых изготавливают тонкие древесные листы:
- Дуб. Разновидностей этого дерева много – европейский, американский, болотный, сучковатый, шелковый. И это не считая еще различных участков ствола дерева – места разветвления, с наростами, которые дают по-настоящему уникальные структуры и рисунки древесины. Дуб очень прочное и долговечное дерево, идеально подходит для облицовки паркетных дощечек, дверей, некоторых видов мебели. Цвет варьируется в зависимости от вида от почти белого до темно-коричневого
- Орех также бывает нескольких видов – американский, европейский, калифорнийский. Цвет материала преимущественно темно-коричневый. Пластичная древесина способна изгибаться. Используется для производства мебели, дверей, музыкальных инструментов
- Клен – складчатый, сахарный, фигурный (сикаморе), белый, европейский. Дает древесину от почти белого цвета до всех оттенков светло-коричневого
- Вишня европейская и американская. Цвет древесины – светлая красновато-коричневая. Используется в изготовлении элитной мебели
- Венге. Древесина этого африканского дерева в последнее время широко используется при изготовлении напольных покрытий, мебели, дверей. Цвет зависит от того, какая часть ствола использована, от светло-коричневого цвета до почти черного
- Карельская береза ценится в мебельном производстве, благодаря красоте своей древесины на срезе
- Сосна дает древесину светлого оттенка, встречается даже розоватый цвет, если взята заболонь ствола. Используется преимущественно для производства мебели. Это лишь малая часть всех пород деревьев, из которых производится шпон
Шпон и его разновидности
Шпон является своеобразной обложкой для непрезентабельной основы дверного полотна, так же как и обивка для дивана, которая придает окончательный вид мебели.
Виды шпона, применяющегося для дверей бывают двух типов. Один из них имеет полностью натуральное происхождение, второй — синтетическое.
Натуральный шпон для отделки межкомнатной двери состоит из тонких пластин, срезанных с куска дерева с помощью строгальных станков.
Толщина среза составляет от нескольких миллиметров до половины сантиметра. Из одного квадратного метра древесины толщиной 5 см можно произвести до 50 квадратных метров шпона. Таким образом, шпон помогает решить еще и проблему экономного расходования природных ресурсов, в частности леса.
Обычно натуральный шпон производят из ценных пород древесины: лиственных или хвойных.
Экошпон — это частично искусственный материал, по сути представляющий собой полимерную пленку с вкраплениями древесных волокон на поверхности панели из МДФ или ДСП, имитирующий фактуру и рисунок дерева.
Экошпон стоит в разы дешевле, но полностью натуральный материал отличается некоторыми преимуществами, которые недоступны для изделий из пластика.
Прежде всего это экологичность и безопасность натуральной древесины. Двери, шпон в которых не выделяет вредных испарений под влиянием повышенных температур, рекомендуются для использования в детских комнатах и в спальне.
Маленький организм наиболее восприимчив к различным выделениям, исходящим от некачественного пластика, а в спальне мы проводим большую часть времени своей жизни. Поэтому необходимость обеспечить себе наиболее комфортный отдых движет желанием многих людей покупать именно шпонированные двери из натурального дерева.
Немаловажным фактором является и то, что шпонированные двери имеют неодинаковую структуру и рисунок древесины. В отличие от однотонного и однотипного «трафарета» ламинированных конструкций, изделия из натурального шпона обладают неповторимым очарованием и уникальностью.
Шпонированные двери способны прослужить более 10 лет (а то и более 15 при правильном уходе). Так что еще одним плюсом является долговечность шпонированных изделий.
Один из главных плюсов натурального материала — это широкий выбор разнообразных пород дерева. Вишня, дуб, венге, клен и другие ценные породы предоставляют возможность насладиться разнообразием красок и текстур древесины.
Бывает ли каменный шпон?
Оказывается, бывает. Он представляет собой каменные тонкие листы, полученные в процессе распила камня сланцевых пород. Толщина каждого листа не превышает 2 мм. Соединяются пластины путем использования специальных смол с включением в их состав стекловолокна.
Этот уникальный и полностью натуральный материал применяется в качестве отделки плит МДФ, ДСП, гипсокартона и прочих поверхностей. Различный рисунок сланца, меняющий свой оттенок в зависимости от освещения, и несколько грубоватая поверхность позволяет создавать красивый отделочный материал, единственный в своем роде.
Ниже видео про каменный шпон:
